Como o magnetismo NdFeB sinterizado é utilizado na indústria

Nd Febs são materiais de grafite ligados de baixa densidade e alta precisão com altas propriedades elétricas e magnéticas. Eles são altamente úteis em aplicações que exigem forte fixação em superfícies não magnéticas. Dessa forma, a partir da matéria-prima, podem ser produzidas formas por fundição ou prensagem.

O NDFeb é um dos materiais mais utilizados na produção de eletroímãs de alta qualidade. O material tem uma série de vantagens sobre outras matérias-primas comuns para fins de aplicações eletroquímicas. Além disso, tem uma longa história de fabricação e uso bem-sucedidos. O NDFeb é preparado através de uma série de processos desde a fase preparatória até o aquecimento dielétrico. É caracterizado por processos de fusão dielétrica turbulenta de aquecimento dielétrico de alta precisão, que resultam na produção de uma variedade de diferentes tipos de ímãs produzidos através de vários processos:

Isto é conseguido através do enrolamento do pó magnetizado. O pó nDFeb sinterizado é fornecido em uma embalagem de pellets individuais, cada um revestido com partículas magnetizadas de diferentes tamanhos. Esses pellets são então prensados ​​em uma bandeja de alumínio ou aço, onde passam por uma série de tratamentos de temperatura e pressão, que provocam a geração de diferentes variedades de materiais magnéticos permanentes de alta qualidade. Embora cada tipo de ímã seja caracterizado por diferentes espessuras, texturas de superfície e outras características físicas, todos eles são feitos com as mesmas matérias-primas e têm o mesmo desempenho esperado, o que representa uma redução drástica nos custos de fabricação. Além disso, devido à sua uniformidade em tamanho e formato, esses ímãs NDFeb sinterizados podem ser usados ​​de forma intercambiável para uma variedade de aplicações eletroquímicas.

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Além disso, usando este pó NDFeb como bloco de construção, vários materiais cerâmicos podem ser feitos. Os ímãs de cerâmica que resultam do enrolamento do campo magnético das partículas de pó são então moldados em qualquer formato imaginável, que inclui ser plano, cilíndrico e até mesmo oblongo. A propriedade única deste pó magnético específico o torna ideal para uso no projeto de diferentes tipos de materiais cerâmicos.

Outra forma de utilizar este produto é através do desenvolvimento de um dispositivo dielétrico, como os vistos no ímã sinterizado de NdFeB. O enrolamento do pó gera um campo magnético interno favorável, que é observado por meio de um pequeno ímã fixado no interior de uma placa de amostra. Este método é frequentemente referido como método de "queda", porque a fixação de metal no centro da placa de amostra é chamada de flecha. Conseqüentemente, uma fixação de metal na parte inferior da placa é chamada de "limite de grão", enquanto uma fixação de metal na parte superior é chamada de "grão".

As partículas magnéticas de NdFeB sinterizadas têm a forma de grãos esféricos quando são colocadas em um campo magnético, o que faz com que cresçam em uma matriz conhecida como "limite de grão". Esses limites de grão ajudam os ímãs a desenvolver o nível ideal de resistência à corrosão para esses tipos de ligas. Como essas ligas contêm metais não ferrosos, como níquel e cromo, os fabricantes desenvolveram produtos especiais que permitirão que esses materiais sejam incorporados em seus produtos sem risco significativo de desintegração dos componentes devido à corrosão.